板框压滤机是一种常见的固液分离设备，大范围的应用于化工、冶金、矿山等行业。它以板框过滤器为主体，通过应用很多压力将悬浮质固体分离出来，以此来实现固液分离的目的。

  板框压滤机的工作原理是基于压力过滤技术。首先，将待处理的悬浮液通过进料口引入板框过滤器中，然后借助压力或真空力使液体透过滤板，悬浮质固体则被滞留在滤板上，形成滤饼。当滤饼堆积到一定厚度时，通过启动压力机构或其他方式，使板框过滤器施加一定的压力，进一步脱水固体，最终将固体滤饼从过滤器中取出。整一个完整的过程实现了固液分离。

  过滤装置是板框压滤机的核心组成部分，由滤框、滤板和滤布等构成。滤框和滤板通常是由工程塑料或不锈钢制成，具有一定强度和抵抗腐蚀能力。滤布则起到过滤介质的作用，通常选用聚酯纤维或玻璃纤维等材料制造成，拥有非常良好的过滤效果和耐腐蚀性。

  压滤装置主要由压力系统组成，包括压力机构、压力传感器、压力表等。通过调节压力机构，能控制压滤过程中的压力大小，进而达到最佳的固液分离效果。

  控制系统主要由电气控制柜和液压系统组成。电气控制柜负责对整个过滤机的电气设备做监控和控制，液压系统负责提供所需的液压动力，实现压力机构的运作。

  1、首先将盾构渣土用振动筛进行筛分，然后经过轮式洗砂机深度清洗，经过脱水筛就能够获得细砂，经过皮带输送机输送到细砂堆积处。

  2、洗出砂子的盾构泥流入泥浆收集池中，药剂系统中的絮凝剂搅拌与泥浆收集池中的泥浆泵送到深锥泥浆分离罐中发生反应，混合后污泥和清水发生了分离和沉淀，清水进入清水池中。

  3、絮凝后的泥浆通过专用压滤机泵进入板框式压滤机中进行固液分离。通过框板式压滤机做挤压，挤压后的干泥饼运往指定区域，清水通过压滤机排出循环使用。采用环保技术能有实际效果的减少盾构渣土对环境的污染。

  板框压滤机设备作为一种常见的固液分离设备，在工程、矿山等行业中扮演着重要角色。它具备简单、高效、可靠的优点，能够很好的满足各行业固液分离的要求。随技术的不停地改进革新和发展，未来的板框压滤机设备将更加智能化、高效能耗和多功能化，为工业生产带来更大的便利和效益。返回搜狐，查看更加多